인탑은 완벽한 생산라인을 갖춘 맞춤형 제조업체입니다. 전체 생산 라인에는 다음과 같은 많은 보조 장비가 포함되어 있습니다.고압 균질화기, 냉각기, 발효 탱크, 원심 펌프, 로터리 펌프, 스크류 펌프, 분할 콜로이드 밀,물 분말 믹서, CO2 음료 혼합기, 판형 열 교환기, 튜브 열 교환기, 스테인레스 스틸 피팅 등. 이러한 보조 장비는 고객이 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
고압 균질기는 고속 회전하는 로터와 고정자 사이의 전단, 충격, 마찰 및 기타 힘을 통해 매우 짧은 시간 내에 재료의 이상적인 균일성을 달성합니다. 실험실의 소규모 시료 처리부터 산업 생산의 대규모 처리에 이르기까지 균질화기는 높은 효율성과 안정성으로 인해 현대 공정에서 필수적인 핵심 장비가 되었습니다.
원심펌프는 임펠러의 회전을 통해 원심력을 발생시킨다. 임펠러는 펌프 샤프트에 의해 회전하도록 구동되어 블레이드 사이에 위치한 유체에 작업을 수행합니다. 유체는 원심력에 의해 임펠러 중심에서 임펠러 외주 방향으로 분사됩니다. 유체가 임펠러의 외주면에 도달하면 유속이 매우 빨라지고 펌프 케이싱 내부의 볼류트 모양의 채널을 따라 점차 팽창하여 유체를 가속시켜 최종적으로 배출하게 됩니다.
로터리 펌프는 로터의 회전을 통해 원심력을 발생시키고 액체를 가속 및 출력하며 액체의 이송을 달성합니다. 구체적으로, 액체는 흡입구에서 펌프 케이싱으로 들어가고 로터의 작용에 의해 가속된 다음 원심력의 작용으로 출력됩니다. 동시에 로터는 반대편에 공간을 남겨서 낮은 압력을 생성하여 액체가 지속적으로 흡입될 수 있도록 합니다.
CO2 음료 믹서는 레몬, 콜라, 주스 및 기타 탄산음료와 같은 다양한 탄산 음료(물, 시럽, 이산화탄소 등)의 탄산화 및 비율 조정에 사용됩니다. 이는 전체 음료 생산 장비 세트의 주요 장비이자 중간 및 고급 음료 생산을 위한 핵심 장비입니다.
판형 열교환기는 프레임 내에 단단히 고정된 직사각형 금속판 세트로 구성됩니다. 각 보드에는 주름진 돌출부가 엠보싱 처리되어 있으며 네 모서리에 분배 구멍이 있습니다. 인접한 플레이트 사이에는 고무 또는 불소고무 개스킷이 있어 좁고 긴 유체 채널을 형성합니다.