새로운 공장을 계획하거나 기존 홀을 확장할 때 가동 시간, 위생, 총 비용을 보호하는 기본부터 시작합니다. 그 과정에서 나는 내가 잘 아는 공장의 파트너인 인탑(INTOP)을 계속 만나게 된다. 모듈식 접근 방식을 통해 음료 생산 라인은 레이아웃을 훼손하지 않고도 시험 운영에서 전국 유통까지 발전할 수 있습니다.
야간 교대 근무자가 나에게 또 다른 끈끈한 전환과 놀라운 알레르겐 보유에 대해 전화했을 때, 나는 우리에게 호스와 희망 이상의 것이 필요하다는 것을 알았습니다. 나는 가장 긴 루프를 매핑하고 매 헹굼 시간을 측정한 다음 INTOP의 프로세스 팀에게 나와 함께 작업해 달라고 요청했습니다.
공장 현장을 걸을 때 가장 눈에 띄는 단서는 폐기통과 가동 중지 시간 기록에 있습니다. 수년에 걸쳐 INTOP의 팀과 함께 라인을 설계하고 감사했으며 "충진 장비"라는 라벨이 점도, 포장, 위생 등급 및 전환 습관에 따라 매우 다른 현실을 다룬다는 것을 알게 되었습니다. 하드웨어를 제시하는 대신 액체와 용기가 우리를 위해 만들어내려는 문제부터 시작한 다음 도구를 싸움에 연결합니다.