와인 생산 라인

와인 생산 과정은 대략 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다

1. 포도 선별: 품질이 좋은 포도를 선별하여 줄기를 제거한 후 분쇄기를 사용하여 포도를 분쇄하여 후속 발효를 촉진합니다.

2. 첨가물 및 발효: 으깬 포도에 효모, 펙토분해 효소 및 기타 첨가물을 첨가합니다. 국가와 제품마다 다른 발효제를 사용할 수 있습니다. 고객은 자신의 생산 방식에 맞는 발효제를 사용해야 합니다.

3. 발효가 완료되면 꼭지를 분리해서 눌러주세요. 이를 바탕으로 와인은 2차(말산산) 발효를 거치게 됩니다.

4. 마지막으로 정화 및 여과를 통해 1차 와인 제품이 생산될 수 있습니다.

와인 생산 라인에는 어떤 장비가 필요합니까?

1. 포도 전처리 : 수확한 포도를 진동하는 포도선별기에 올려 불순물과 줄기를 제거하고, 덜 익은 포도와 썩은 포도를 제거합니다.

2. Destemmer-crusher : 원재료 선정 후 Destemmer-crusher를 이용하여 포도를 파쇄하여 껍질과 과육이 과즙과 혼합되어 과즙과 이스트의 접촉을 촉진시켜 발효시킨다.

3. 발효 탱크: 발효 중에 필수 물질(펄프, 주스 및 껍질)이 혼합되어 발효 용기에 보관됩니다. 발효 전에 적절한 효모 균주를 첨가합니다. 서로 다른 와인 지역과 와인 제조 철학은 서로 다른 효모를 사용합니다. 스테인리스 스틸 발효 탱크(SUS304 또는 SUS316)가 시장에서 선호됩니다. 멸균 통풍구 또는 멸균 양압 발효 시스템이 장착되어 있습니다. 가열 또는 냉각 매체 순환을 위한 딤플 또는 미로 스타일 재킷이 있습니다. 탱크 용량은 약 300~50,000L입니다. 발효 중에 와인메이커는 색상과 향을 추출하기 위해 포도 품종에 따라 침용 방법(냉탕 침용, 고온 침용, CO2 침용 등)을 선택합니다.

4. 압착: 알코올 발효 후 발효된 머스트를 압착합니다. 프레스 유형은 와인 스타일에 따라 선택할 수 있습니다(예: 블래더 프레스 또는 멤브레인/플레이트 프레스).

5. 2차 발효/숙성 용기: 거의 모든 레드 와인은 말로락틱 발효를 거쳐 산도를 부드럽게 하고 향을 강화합니다. 숙성을 위해 와인메이커는 원하는 스타일을 얻기 위해 다양한 용기를 선택합니다. 미묘한 통합을 위한 중성 대형 오크통, 복잡성과 구조를 더하기 위한 새 오크, 신선한 과일 특성을 보존하기 위한 스테인리스 스틸 탱크 등이 있습니다.

6. 여과 시스템: 판형 필터, 멤브레인 필터 또는 규조토 디스크 필터는 부유 물질을 효과적으로 제거하고 선명도를 향상시킬 수 있습니다. 주석산염 안정성이 필요한 경우 냉각(냉간 안정화)을 적용할 수 있습니다.

7. 병입 생산 라인: 전자동 와인 병입 라인에는 일반적으로 디팔레타이저, 린서, 필러, 코르커/마개 기계, 건조기, 자동 캡슐 어플리케이터, 열수축기, 라벨러, 상자 성형기, 케이스 패커, 케이스 실러, 팔레타이저 및 스트래핑 기계가 포함됩니다. 핵심 기계는 린서, 필러 및 코르커입니다. 이는 완전 자동화된 전기 기계 제어 기능을 갖춘 공기 살균기가 포함된 아크릴 커버로 둘러싸인 통합 장치로 결합될 수 있습니다.

8. CIP(Clean-In-Place) 시스템: 시스템은 자동으로 CIP 탱크를 선택하고 해당 제어 밸브를 열고 미리 설정된 액체 레벨에 도달할 때까지 물을 채운 다음 자동으로 밸브를 닫습니다.

소비자들이 더 높은 와인 품질을 요구함에 따라 와인 생산 라인의 기계화, 자동화가 증가하고 있습니다. 인탑은 시대에 발맞추어 생산장비의 품질, 기술 내용, 수명에 대해 더욱 엄격한 기준을 적용하기 위해 노력할 것입니다.