발효 음료 생산 라인

발효는 과일 주스의 영양 성분(예: 젖산, 아미노산, 단쇄 지방산)을 강화하고 과일의 신선도와 유통기한을 연장하며 과일 주스의 잠재력을 발휘하는 간단하고 저렴하며 지속 가능한 기술입니다. 발효 과일 주스는 상당한 건강상의 이점과 좋은 맛으로 인해 새롭고 인기 있는 프로바이오틱스 제품으로 발전했습니다. INTOP은 우수한 발효 음료 생산 라인을 만드는 데 도움을 줄 수 있습니다.

프로세스 흐름

신선한 과일 → 전처리 → 착즙 → 여과 → 발효 → 균질화 → 혼합 → 충전 → 살균 → 냉각 → 완제품.

생산 공정 방법

(1) 원료 및 처리

잘 익은 신선한 과일을 선택하고 씻어서 물기를 빼고 주스를 만드세요. 감귤, 키위, 포도 등 과즙이 많은 과일의 경우 펄프화하여 직접 과즙을 만들 수 있습니다. 사과, 산사나무 등의 경우에는 분쇄, 과육화, 착즙 등의 방법을 사용하여 과즙을 추출합니다. 이는 완벽한 발효음료 생산라인을 만드는 핵심입니다. 추출된 주스를 먼저 여과하여 일부 침전물을 제거하면 탁한 주스가 생성됩니다.

(2) 가열 및 냉각

걸러진 주스는 열교환기를 이용하여 90~95℃로 가열하여 순간멸균한 후, 열교환기를 이용하여 30~35℃로 냉각하여 사용합니다. 그런 다음 품종별로 정화가 필요한 과일 주스에 0.2 % 펙티나제 등을 첨가하여 과일 주스를 정화합니다. 정화된 과일 주스는 필터 프레스나 원심 분리기로 여과할 수 있습니다.

(3) 발효

전체 과일 주스 부피의 3%로 미생물 스타터 배양액을 첨가하고 저어준 후 탱크를 밀봉하여 발효시킵니다. 예:유산균 발효: 일반적으로 24~72시간이 필요하며 발효 온도는 약 30~37℃로 조절됩니다. 효모 발효: 일반적으로 24~48시간이 필요하며 발효 온도는 약 20~30℃로 조절됩니다.

(4) 블렌딩

멸균수를 사용하여 발효 여액의 pH 값을 3.3~3.5로 조정하고, 당 함량을 7%~10%로 조정합니다. 이때 향미제를 적절히 첨가하여 향미를 조절할 수도 있다.

(5) 균질화

블렌딩 후 20~30MPa로 주스를 균질화합니다. 균질화는 주스에 부유하는 과일 과육 입자를 더 작은 입자로 분해하여 주스 전체에 고르게 분산되도록 하여 주스의 안정성을 높이고 층분리를 방지하는 것입니다.

(6) 멸균 및 충진

병입 및 캡핑 후 90℃로 가열하여 멸균하고 냉각하여 완제품을 얻습니다. 그러면 전체 발효음료 생산 라인이 완성됩니다.