저온살균 우유 생산 라인

저온살균 우유의 기본 공정 흐름

원유 수용 → 정화 → 우유 냉각 및 보관 → 균질화 → 저온살균 → 냉각 → 충전 → 냉장

저온살균 우유 생산 라인의 필수 생산 장비

우유 저장 탱크; 정화 장비; 균질화 장비; 저온살균 장비; 충전 장비; 냉동 장비; 완전 자동 CIP 청소 장비; 절연 운송 차량.

생산량이 다양한 저온살균 우유 생산 라인에는 다양한 크기의 장비가 필요합니다.  INTOP는 귀하의 요구 사항을 연관시킬 수 있습니다.

저온살균 공정 매개변수

저온살균 우유의 원리는 병원균과 기타 미생물의 열 민감도가 낮다는 점에 기초합니다. 적절한 온도와 시간을 조절하면 우유 속 병원성 미생물을 사멸시킬 수 있습니다. 그러나 내열성 포자는 우유에서 완전히 제거될 수 없습니다. 따라서 유제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해서는 저온살균 우유를 약 4°C 정도의 저온에서 보관해야 합니다.

저온살균을 위한 열처리 방법으로는 62~65℃에서 30분 동안 온도를 유지하는 저온장시간(LTLT)법과 두 번째는 고온 단시간(HTST)으로, 72~76℃에서 15초 또는 80~85℃에서 10~15초 동안 유지하여 병원균을 죽이고 총 세균 수를 90%~95% 줄이면서 우유의 감각적 품질과 영양 성분을 유지합니다. 또한 우유에는 맛과 유통기한에 영향을 미칠 수 있는 일부 성분과 미생물이 포함되어 있습니다. 저온살균의 목적은 열처리를 통해 이러한 미생물을 최소화하고 환원효소, 알칼리인산분해효소 등 우유의 효소를 파괴하거나 억제하여 풍미 안정성을 향상시키고 유통기한을 연장하는 것입니다. 많은 국가와 지역에서는 관련 규정 및 표준에서 30분 동안 63℃, 15초 동안 72℃의 조합을 널리 채택하고 있습니다.

인탑의 판형 저온살균기와 저온살균 탱크는 귀하의 저온살균 우유 생산 라인에 따라 설계될 수 있습니다. 저온살균 공정 요구 사항을 충족하는 장비를 제공해야 하는 경우 당사에 문의하십시오.