주스 생산 라인은 어떻게 작동합니까?

당신이 구입하는 경우주스 라인처음으로 업그레이드하거나 기존 제품을 업그레이드할 때 가장 어려운 부분은 예산이 아닙니다. 기계 내부에서 실제로 무슨 일이 일어나고 어디에서 문제가 발생하는지 아는 것입니다. Intop Machinery는 생과일부터 최종 병에 담긴 제품까지 전체 생산 과정을 이해하기 쉽게 분석합니다.

주스 가공의 6단계

분류 및 세척가장 먼저지만 대부분의 사람들은 그것을 과소평가합니다. 유입구에서 더럽거나 너무 익은 과일은 다운스트림 처리를 아무리 많이 해도 해결할 수 없는 품질 문제를 야기합니다. 과일은 수동 또는 광학 분류를 위해 컨베이어를 통과한 다음 와셔(감귤류는 브러시 롤러, 부드러운 과일은 버블 세척)를 통과합니다.

분쇄 및 추출실제로 주스를 꺼내는 곳입니다. 사과나 배 같은 단단한 과일은 분쇄기를 거쳐 압착됩니다. 감귤류는 껍질 오일에서 주스를 분리하는 전용 추출기를 사용합니다. 대부분의 과일에는 스크류 프레스나 벨트 프레스가 사용됩니다. 선택은 목표 생산량과 최종 제품에 원하는 과육의 양에 따라 달라집니다. 일부 가공업체에서는 여기에 펙티나제 효소를 추가하여 세포벽을 분해하고 수율을 5~10%까지 높입니다.

여과법액체와 섬유질을 분리합니다. 진동 스크린이 대부분을 처리합니다. 거기에서 멈추거나 더 멀리 갈지(원심분리기, 한외여과) 여부는 제품이 펄프성인지, 탁한지, 투명한지 여부에 따라 달라집니다. 사과 주스와 백포도 주스는 일반적으로 오렌지나 망고보다 훨씬 더 미세한 여과가 필요합니다.

저온살균협상불가입니다. 대부분의 라인은 관형 또는 판형 열 교환기를 통해 15~30초 동안 HTST: 95°C를 사용합니다. 무균 방식(Tetra Pak, 백인박스, 냉장 보관 없이 긴 유통기한)을 적용하려면 대신 UHT가 필요합니다. 즉 몇 초 동안 120~135°C입니다. 둘 사이의 유통기한 차이는 약 30일 대 12개월입니다.

충전재라인이 제대로 설계되지 않으면 오염 위험이 가장 높은 곳입니다. 핫필(85~92°C를 병에 직접 넣는 방식)은 PET와 유리에 적합합니다. 무균 충전은 더욱 복잡합니다. 제품과 포장을 별도로 멸균한 다음 멸균 환경에서 결합합니다. 초기 비용은 더 많이 들지만 주변 유통 채널을 열어줍니다.

CIP — Clean-In-Place생산 후 자동으로 실행됩니다. 세척액은 분해 없이 전체 파이프라인을 통해 순환됩니다. 흥미롭지는 않지만 잘 설계된 CIP 시스템은 교대 근무와 계절에 걸쳐 미생물 수를 줄여줍니다.

인탑이 제공하는 것

인탑500L/h 파일럿 규모 시스템에서 20,000L/h 이상의 산업용 라인에 이르기까지 오렌지, 사과, 망고, 파인애플, 패션프루트, 토마토 및 혼합 혼합물용 주스 라인을 구축합니다. 동일한 라인에서는 사용 중인 모듈을 조정하여 NFC 주스, 농축액 또는 정제 주스를 생산할 수 있습니다.

모든 제품 접촉 표면은 304/316L 스테인리스 스틸입니다. 라인은 CE 및 ISO를 준수합니다. 설치, 시운전 및 운영자 교육이 포함됩니다.

염두에 두고 있는 특정 과일이나 목표 생산량이 있습니까? 직접 연락주시면 딱 맞는 라인 구성을 만들어 드리겠습니다.