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키위 주스 생산 라인
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키위 주스 생산 라인

인탑은 중국의 음료기계 공급업체이다. 우리는 귀하의 키위 주스 공정에 따라 기계를 선택하고 키위 주스 생산 라인의 레이아웃 도면을 설계할 수 있습니다.

키위 주스 생산 라인 관련 장비 및 공정

과일 선택 → 껍질 벗기기 → 펄프화 → 효소 불활성화 → 혼합 → 균질화 및 탈기 → 충전 → 살균 → 냉각 → 완제품.


1. 과일 선별 : 수확한 과일을 에틸렌에 넣거나 쌓아서 5일간 숙성시킬 수 있습니다. 주성분은 약간 부드러운 일반 키위를 선택하세요. 과일을 씻을 때, 특히 윗부분과 꽃받침 부분의 보풀을 모두 제거해야 합니다.

2. 껍질 벗기기: 키위는 겉에 보풀이 많이 있기 때문에 착즙하기 전에 껍질을 벗겨야 보풀이 품질을 손상시키지 않습니다. 화학물질, 기계, 손 등 다양한 방법으로 껍질을 벗길 수 있습니다. 산업용으로는 알칼리 필링이 가장 좋은 방법입니다. 5% 수산화나트륨 용액, 0.48% 라우르산, 0.8% 피로인산칼륨 용액을 95°C에서 약 3분 동안 사용하는 것이 최상의 필링 결과를 얻는 일반적인 방법입니다.

3. 펄프화: 3단계 펄프화 기계가 펄프화를 수행합니다. 씨와 껍질도 제거할 수 있습니다. 펄프화기의 메쉬 크기는 씨앗이 펄프에 섞이지 않도록 맞아야 합니다.

4. 효소를 죽이기 위한 열처리: 판형 열 교환기를 사용하여 혼합물을 90°C에서 5분간 가열합니다. 이는 주스의 맛과 색을 유지하는 좋은 방법입니다.

5. 혼합: 효소가 비활성화된 키위 주스에 다른 향료를 첨가하여 올바른 맛을 얻습니다.

6. 균질화 및 탈기: 진공 탈기 기계는 20MPa의 압력과 40°C의 온도에서 두 부분을 함께 혼합합니다. 그 후, 93.3KPa의 진공에서 탈기된다. 주스 음료는 진공 탈기되어 공기가 덜 들어가고 향미 성분이 갈색으로 변하지 않습니다.

7. 충진, 살균, 냉각 : 탈기 후 혼합물을 빠르게 96°C 이상으로 가열한 후 충진을 시작합니다. 충전 온도는 88°C 이상을 유지해야 합니다. 그 후, 병을 거꾸로 뒤집어서 100°C로 가열된 살균 용기에 넣어 20분간 놓아두면 세균이 모두 죽습니다. 그런 다음 신속하게 35°C로 식혀 열이 얼마나 잘 유지되는지 확인하세요.



농축 키위 주스 생산 라인 관련 장비 및 공정

키위주스 → 살균 → 농축 → 냉각 → 충전 → 밀봉 → 포장 → 완제품.


1.살균: 키위 주스가 정화된 후에도 여전히 미생물이 남아 있을 수 있습니다. 박판형 열교환기를 사용하여 90°C에서 30초 동안 세균을 죽입니다. 농축하기 전에 주스를 청소하는 것이 중요합니다. 원액이 농축된 후, 멸균처리를 하면 갈색으로 변할 수 있습니다. 이렇게 하면 주스 맛이 더 나빠집니다.

2.농축: 진공 농축, 동결 농축, 역삼투 농축의 세 가지 주요 방법이 있습니다. 실제로 필요한 것에 따라 올바른 방법을 선택하십시오.

3.채우기 : 유리, 플라스틱, 기타 재질의 용기를 채울 수 있습니다. 깨끗하고 멸균되었는지 확인하려면 사용하기 전에 용기를 세척하고 멸균해야 합니다.

4.완제품 : 제품을 만들 때 키위농축과즙이 공기와 최대한 접촉되지 않도록 노력해야 합니다. 금속 이온은 비타민 C와 같은 물질을 손상시킬 수 있으므로 주스는 금속 도구에 닿아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 최종 제품이 더 나빠질 수 있습니다.


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