망고 주스 생산 라인

산업용 망고 주스 생산 라인의 전체 처리 흐름에는 주로 세척, 분류, 2차 세척, 구멍 뚫기 및 펄프화, 예열, 정제, 살균 및 충전이 포함됩니다.

1단계:고효율 망고 주스 생산 라인을 생산하려면 망고 주스 생산량과 농도가 중요합니다. 먼저 망고를 자동 엘리베이터의 호퍼에 넣으면 망고가 점차 거품 세척기로 들어 올려집니다. 버블세척기는 망고 표면의 모래, 흙 등의 불순물을 빠르게 제거할 수 있습니다.

2단계:세척 후 망고를 분류대로 옮겨서 상한 망고와 덜 익은 작은 망고를 선별합니다. 이렇게 하면 망고 주스의 맛에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 망고는 선별 과정에서 불순물로 오염될 수 있으므로 2차 스프레이 세척이 필요합니다. 이 브러시 롤러 세탁기는 청소 기능뿐만 아니라 브러시 구조로 망고에서 찾기 힘든 불순물까지 제거할 수 있습니다.

3단계:이중 채널 과일 펄프화 기계를 사용하여 세척된 망고를 짜냅니다. 이 망고 펄프 주스기는 망고의 주스 생산량을 보장할 뿐만 아니라 망고 씨와 망고 껍질을 신속하게 제거할 수 있습니다.

4단계:진동필터를 이용하여 주스의 잔여물을 제거한 후 효소 불활성화 장치를 이용하여 주스를 80~85℃로 빠르게 가열합니다. 효소를 불활성화 및 살균한 후 55°C로 식힌 후 혼합탱크에 넣고, 산화로 인한 주스의 변색이나 미생물 작용으로 인한 발효 및 기타 부패를 방지하기 위해 효소제를 첨가합니다. 그런 다음, 효소적 가수분해가 완료된 후 투명화제를 첨가하고 교반합니다. 약 30분 후에 설명을 위해 그대로 두십시오. 정화 후 미세여과를 실시하여 침전물을 걸러냅니다.

6단계:저온살균 또는 UHT 멸균. 저온살균은 주스를 섭씨 85~95도까지 가열하고 미생물을 죽이기 위해 20분간 유지합니다. UHT 살균은 섭씨 120~130도까지 2~5초 동안 가열됩니다.

7단계:망고 주스 충전에는 완전 자동 무균 충전 라인이 사용됩니다. 일반적인 망고 주스 포장에는 무균 백, 유리병 및 PET 병이 포함됩니다. 또한 망고 주스 충전 공정 중에 자동 병 불기, 충전, 라벨링 또는 슬리빙, 코딩 및 필름 코팅이 실현될 수 있습니다.