이번 주에 우리는 아제르바이잔에서 온 고객을 초대했습니다.석류 주스 생산 라인.그들은 카스피해 연안에서 주스 사업을 운영하고 있습니다. 수년 동안 현지 석류를 압착하여 국내외에서 주스를 판매해 온 회사입니다. 세계 곳곳의 모든 사람들처럼 그도 석류를 진지하게 생각하기 때문에 결정하기 전에 장비를 직접 보고 싶다고 했을 때 우리는 그 이유를 이해했습니다.
그는 생산 인력 한 명과 함께 공장에 도착했고, 두 사람은 곧장 작업장으로 향했습니다. 우리는 세척 및 분류 스테이션, 색상 보호를 위한 구연산 딥이 있는 필링 테이블, 뜨거운 추출 탱크 및 나선형 착즙기 등 석류 라인 섹션을 섹션별로 안내했습니다. 그는 효소 처리 단계에서 멈추고 즙을 얼마나 오래 보관하는지, 여과 전 온도는 어느 정도인지 물었습니다. 좋은 질문이었습니다. 이 단계에 따라 최종 주스가 투명하게 나올지 탁해질지 결정되는데, 석류는 오해하기 쉽습니다.
석류 주스는 만들기 가장 쉬운 제품이 아닙니다. 탄닌이 풍부하고, 과일을 자르는 순간 색이 변하고 싶어하며, 조심하지 않으면 펙틴이 여과 속도를 늦춥니다. 우리 엔지니어들은 색상을 빼내기 위한 65도 뜨거운 담그기, 펙틴을 분해하기 위한 효소 투여, 충전 전 진공 탈기 등 각 문제에 대해 그에게 설명했습니다. 그는 고개를 많이 끄덕이고 사진을 찍었습니다. 그의 생산 담당자는 줄자로 파이프 직경을 측정하기 시작했는데 우리는 이를 좋은 신호로 받아들였습니다.
대화는 자신의 공장 상황으로 옮겨갔다. 아제르바이잔의 여름은 덥습니다. 그리고 지역 물은 우리가 여기 후베이에서 테스트하는 것보다 단단합니다. 그래서 우리는 물 처리와 물 처리에 좋은 시간을 보냈습니다.CIP 시스템. 우리 기술자들은 짧은 CIP 주기를 실행하여 그가 직접 흐름과 적용 범위를 확인할 수 있었습니다. 그는 또한 그의 석류 시즌이 아무도 기다려주지 않기 때문에 예비 부품과 우리가 얼마나 빨리 배송할 수 있는지 물었습니다.
우리는 회의실에서 라인 용량, 병 크기, 라벨링 및 포장, 배송 일정, 시즌 중간에 문제가 발생하면 어떻게 되는지에 대한 견적을 검토하며 오후를 보냈습니다. 그는 배달 날짜를 미뤘다. 우리는 그와 함께 생산 일정을 살펴보고 우리가 인용한 날짜가 단지 낙관적인 것이 아니라 현실적인 이유를 보여주었습니다.
떠나기 전에 그는 이번 여행 전에 세 곳의 공급업체를 최종 후보로 선정했고 방문을 통해 결정이 훨씬 쉬워졌다고 말했습니다. 그는 또한 우리 엔지니어들이 설치를 위해 바쿠에 올 수 있는지 물었습니다. 도면을 넘겨주고 사라지는 것이 아니라 첫 번째 주스가 제대로 나올 때까지 머물 수 있는지 물었습니다. 이것이 바로 우리가 듣고 싶어하는 질문입니다. 우리는 그가 요청한 작은 변경 사항과 함께 그것을 제안서에 넣어 이번 주말까지 준비할 것입니다. 아직 협상이 남아 있지만 기초는 거기에 있습니다.